江苏实用的带式压滤机 带式压滤机

带式压滤机带式压滤机脱水过程可分为预处理、重力脱水、楔形区预压脱水和压力脱水四个重要技术阶段使用新型设备过滤程序控制自动室压滤机、膜片压力过滤器、深层污泥脱水压滤机、综合污水污泥处理设备、在线精密过滤系统等合理价格、可靠的环滤产品。

1工作原理

带式压滤机的脱水过程可分为四个重要阶段：预处理、重力脱水、楔形区预压脱水和压榨脱水。

1.1预处理阶段：

将絮凝后的物质逐渐加入到过滤带中，使絮凝物外的游离水在重力作用下与絮凝物分离，污泥絮凝物的水分逐渐减少，流动性变差。因此，重力脱水部分的脱水效率取决于过滤介质（过滤带）的性质.、污泥的性质和污泥的絮凝程度。重力脱水部分从污泥中除去大部分水。

1.2楔形预压脱水阶段：

污泥重力脱水后，流动性明显降低，但仍难以满足污泥脱水段对污泥流动性的要求。因此，在污泥脱水部分和污泥的重力脱水部分之间添加楔形预压脱水。在该部分中，污泥通过部分的轻微挤压而脱水，并且表面上的游离水被除去，并且流动性几乎完全丧失。这确保了在正常条件下污泥不会在压榨脱水部分被挤出，以便平稳地压榨和脱水产生条件。

(压紧机构)
手动压紧、机械压紧、液压压紧。A、手动压紧：是以螺旋式机械千斤顶推动压紧板将滤板压紧。B、机械压紧：压紧机构由电动机（配置先进的过载保护器）减速器、齿轮付、丝杆和固定螺母组成。压紧时，电动机正转，带动减速器、齿轮付，使丝杆在固定丝母中转动，推动压紧板将滤板、滤框压紧。当压紧力越来越大时，电机负载电流增大，当大到保护器设定的电流值时，达到较大压紧力，电机切断电源，停止转动，由于丝杆和固定丝母有可靠的自锁螺旋角，能可靠地保证工作过程中的压紧状态，退回时，电机反转，当压紧板上的压块，触压到行程开关时退回停止。C、液压压紧：液压压紧机构的组成由液压站、油缸、活塞、活塞杆以及活塞杆与压紧板连接的哈夫兰卡片液压站的结构组成有：电机、油泵、溢流阀（调节压力）换向阀、压力表、油路、油箱。液压压紧机械压紧时，由液压站供高压油，油缸与活塞构成的元件腔充满油液，当压力大于压紧板运行的摩擦阻力时，压紧板缓慢地压紧滤板，当压紧力达到溢流阀设定的压力值（由压力表指针显示）时，滤板、滤框（板框式）或滤板（厢式）被压紧，溢流阀开始卸荷，这时，切断电机电源，压紧动作完成，退回时，换向阀换向，压力油进入油缸的有杆腔，当油压能克服压紧板的摩擦阻力时，压紧板开始退回。液压压紧为自动保压时，压紧力是由电接点压力表控制的，将压力表的上限指针和下限指针设定在工艺要求的数值，当压紧力达到压力表的上**，电源切断，油泵停止供电，由于油路系统可能产生的内漏和外漏造成压紧力下降，当降到压力表下限

我国目前污泥处理化循环利用进展顺利，多个污水处理厂纷纷加大了全自动板框压滤机的购置力度，大大降低了污泥处置成本，也提高了污泥品质，对化利用提供了不少便利之处。