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立式压滤机采用四圆柱框架结构，四个圆柱一方面对上压板开合运动起硬性导向作用，保证四个油缸驱动同步运行；另一方面承受滤板密封、入料、压榨、洗涤和吹风过程所产生的拉力。

产品介绍：
立式采用四圆柱框架结构，四个圆柱一方面对上压板开合运动起硬性导向作用，保证四个油缸驱动同步运行；另一方面承受滤板密封、入料、压榨、洗涤和吹风过程所产生的拉力。当滤板密封时，上压板通过四个油缸向下运行至预定位置时通过液压键板将其锁紧导向柱上，再由下部八个补偿油缸将滤板压紧。


当需要卸料时，上压板解锁后靠四个油缸驱动向上打开；滤布用液压驱动装置、辅助驱动装置和张紧装置驱动，在滤板组间成“S”形转动将滤饼带出，从滤板两侧自动卸料；滤布在运行过程由光电气动纠偏装置保证其不会偏向滤板一侧，由两点四管自动清洗装置保证其得到实时再生；滤布的不锈钢接头由光电编码测长装置保证其始终停止在滤板过滤腔之外。


立式压滤机设置在二层厂房（或平台）上，配套设备有：电动行车、电控系统、液压系统、阀门管路系统。一层设置空气压缩系统、输送系统、料浆泵送系统和各水站。

外形美观，结构刚度大，运行平稳、噪音低。由于结构特殊，带式压滤机在达到和其他压滤机相同处理效果的情况下，水耗，电耗只有其他设备的1/3。在达到和其他压滤机相同处理效果的情况下，占地只有其他设备的动1/2。带机的滤带，本身强度高，而且长度短，另由于特殊的调偏结构，所以不容易走偏，滤带使用寿命长，运行稳定；采用高强度的不锈钢轴承代替常规的碳钢轴承，耐腐蚀性大大提高，设备使用寿命可达到10年。
在实际应用中带式压滤机可以处理其他压滤机无法处理的污泥。如铁路系统，油田，以及用硅藻精土工艺处理污水产生的污泥等，存在污泥量大，污泥黏度高等问题，采用其他类型压滤机根本无法处理，而采用带式压滤机可达到很好的效果。
带式压滤机不象其它压滤机运行断断续续，带式压滤机能保证24小时连续运行。配置先进的浓缩预处理设备，(对污泥絮凝效果好)运行成本低。重力脱水区配置先进的布料器，使物料分布均匀，滤带寿命具有**长的重力脱水区和楔形脱水区，物料脱水充分，保证物料不会在压榨区内溢出。辊系排列科学有序，重力脱水、楔形脱水、压榨脱水分别排出，互不干扰，压榨脱水辊直径比率大，脱水效果好。因此生产能力大、节能高效。

机械压紧压滤机压紧时由电动机带动减速机，经传动部件推动压紧板压紧滤板。压紧螺杆和固定螺母设计有可靠的自锁螺旋角，能保证压紧时的可靠性和稳定性。用电机综合保护器实现自动控制。可对电机实现过热和过载保护。
用途说明

适用于药液、血浆、酒类（啤酒、葡萄酒、白酒、黄酒、果酒等）饮料、果汁、糖浆、醋类、各种油类（食用油、工业油类）精细化工、电镀水等行业产品的各种粗细等级过滤。

参数说明

产品材质：机架材质:304不锈钢， 板框材质:304不锈钢（可选316 L或PP)
密封圈材质：白色硅橡胶 使用压力：< 0.4mpa; 使用温度：< 120℃;
主要尺寸：滤板厚度13 mm ，滤框厚度：13 mm ，单个滤框容积：4.8 L
压紧方式：螺杆加手动液压**紧（其他如千斤顶、自动液压等)
适用滤材：厚型的各种过滤纸板，薄型的各种过滤纸、过滤膜、滤布等
过滤细度：适用滤材从粗滤的200目、300目滤布到精滤的0.22μ,、0.45μ,滤纸、滤膜