宜昌泥浆处理设备

我公司生产泥浆处理设备是一款固液分离设备，该设备操作简单，污泥处理量大，占地面积小，耗能低等优点，受到了客户朋友的**。公司经多年潜心研究，精心改进升级后的新一代固液分离设备—重型泥浆脱水机，在原有的基础上更 、更节能、更安全，是脱水处理必不可缺产品。

泥浆处理设备依据脱水区压力的不同，整个脱水过程可分为网部预脱水区、压力脱水区及加压强制脱水区三部分。

浆料经布浆器均匀地分布在上网预脱水区，后进入重力脱水区。污泥在该区域内主要靠自身的重力作用脱去大部分水份，使浆料失去流动性，脱水浓度提至3-5%。然后在中网上面继续脱水，浆料进入由中、下网形成的楔形交汇区，即压力脱水区。浆料在该区域受到中、下滤网的轻度挤压，脱水至15-20%左右，然后进入加压脱水区。压力脱水区由8个不同直径的脱水辊，使滤网的两面在挤压过程中迅速脱水。脱水压辊的直径由大逐渐变小的排列及滤网包角的改变，确保形成不断增大的脱水压力及相应的剪切力，使浆料在“S”形脱水区反复变形并不断脱除水份浓度28-35%以上形成泥饼， 后由刮刀刮落。卸去浆料的滤网经高压水冲涤干净后进入下一个工作循环。

1．检查并拧紧各紧固部位螺丝。

2．检查进料斗、脱水辊、导网辊等部件的相关水平、垂直、平行等状况。

3．用线绳分别沿上、中、下滤带的运行路线绕行，检查其运行情况有无障碍。

4．检查各润滑部位闭幕式重新注油。

5．接好电机接线及其它管路，检查电机转动状况。

6．调整冲洗水管的喷水角度、水压。

7．检查滤带、校正器、涨紧器两边的同步状态。

8．检查所有气动元件的动作灵活情况。

9．沿滤带的运行路线接好滤带。

10．彻底冲洗上下滤带及有关管道。

11．启动空压机，待气压正常后，调整好滤带张力，打开冲洗水。

12．接通主机电源，慢慢地提高电机转速，同时观察机械运行情况，确保无     异常情况后，再将车速提高至正常运行车速。

13．机器正常运行后，开启进料阀门，同时观察出料情况，控制料厚度15-20mm，出料浓度在28%以上。

14．停机时先关闭浆料闸门，停止进料。

15．机器继续运转至滤带冲洗干净后，，关闭主电机。

16．关闭空压机，关闭冲洗水。

污泥经投加凝聚剂进行充分混合反应之后流入浓缩段的进料分配器，将污泥均匀分布到倾斜式的浓缩段上，并在泥耙的双向疏导和重力作用下，污泥随着滤布的移动，迅速脱去污泥的游离水。重力脱水后浓缩污泥经反转机构将污泥输送至带式压榨机的重力脱水段进一步脱水。然后喂入“S”形压榨段，在“S”形压榨段中， 污泥被夹在上、下两层滤布中间，经若干个不同口径辊筒反复压榨，促使泥饼再一次脱水，后通过刮刀将干泥饼刮落，而上下滤布在运行过程中不断的被自动清洗。

欢迎光临广州绿鼎设备有限公司，本公司均为自己生产，我们的价格会根据客户的要求和材料合理核算，网站价格仅供参考，均以实际报价为准。欢迎广大客户现场实际考察。