(压紧机构)
手动压紧、机械压紧、液压压紧。A、手动压紧:是以螺旋式机械千斤顶推动压紧板将滤板压紧。B、机械压紧:压紧机构由电动机(配置先进的过载保护器)减速器、齿轮付、丝杆和固定螺母组成。压紧时,电动机正转,带动减速器、齿轮付,使丝杆在固定丝母中转动,推动压紧板将滤板、滤框压紧。当压紧力越来越大时,电机负载电流增大,当大到保护器设定的电流值时,达到较大压紧力,电机切断电源,停止转动,由于丝杆和固定丝母有可靠的自锁螺旋角,能可靠地保证工作过程中的压紧状态,退回时,电机反转,当压紧板上的压块,触压到行程开关时退回停止。C、液压压紧:液压压紧机构的组成由液压站、油缸、活塞、活塞杆以及活塞杆与压紧板连接的哈夫兰卡片液压站的结构组成有:电机、油泵、溢流阀(调节压力)换向阀、压力表、油路、油箱。液压压紧机械压紧时,由液压站供高压油,油缸与活塞构成的元件腔充满油液,当压力大于压紧板运行的摩擦阻力时,压紧板缓慢地压紧滤板,当压紧力达到溢流阀设定的压力值(由压力表指针显示)时,滤板、滤框(板框式)或滤板(厢式)被压紧,溢流阀开始卸荷,这时,切断电机电源,压紧动作完成,退回时,换向阀换向,压力油进入油缸的有杆腔,当油压能克服压紧板的摩擦阻力时,压紧板开始退回。液压压紧为自动保压时,压紧力是由电接点压力表控制的,将压力表的上限指针和下限指针设定在工艺要求的数值,当压紧力达到压力表的上**,电源切断,油泵停止供电,由于油路系统可能产生的内漏和外漏造成压紧力下降,当降到压力表下限
LDFT-带式压滤机
尺寸大小:长:8~12米、宽:1.8~4.4米、高:2.0~3.1米
处理大小:65~85 m3/h
我公司生产带式压滤机以质量、外型、处理效果在众多厂家中脱颖而出,借鉴国外带式压滤机技术并经过十来年经验积累生产制造出适合国内需求的分体型号带式压滤机,无论是脱水率、处理能力都得到了很大的提升,可以说一台分体式带式压滤机顶过去的5台普通带式压滤机。
欢迎广大客商带物料样品来我厂参观考察测试实验我厂设备脱水效果(也可托运或快递样料来我厂,费用由我司承担,这样可确保物料样品能及时准确到达,我们的技术人员将检测出精准真实的数据报告供您参考),绿鼎环保期待您的到来。
**高压污泥压滤机
高压污泥压滤机对污泥脱水后产生的泥饼
一、新型压滤机每个滤室气动鼓起滤布卸料,卸料*人工辅助,全自动干干净净完成;
二、新型压滤机压榨力可达到10MPa,使得滤饼含水率大幅度降低(30%-600%),大大降低了滤饼后续处理费用。
三、新型压滤机量是传统压滤机的3-4倍,大大节省了设备投资,减小了厂房占地面积;
四、新型压滤机污泥脱水周期40分钟即可完成,是传统板框压滤机的三分之一;
五、新型压滤机药剂投加量是传统压滤机的三分之一,不仅节省了药剂费用,而且大大减小了污泥体积;并且污泥脱水处理也相当环保。
六、新型压滤机滤布使用时间2-3倍。卸料时,滤布鼓起,形成气压,拉伸滤布,放大孔径,促使微小颗粒彻底反充掉,**堵塞滤布,滤布透水性每时每刻达到良好过滤状态。
七、新型压滤机滤板是钢板加工而成,*更换滤板,每年节省很大的维护费用;
八、新型压滤机电耗量是其他类型污泥压滤机的1/3左右。
综上所述,新型压滤机相对于普通污泥压滤机具有明显优势,在污泥脱水处理中更省钱、更环保、更省时间。
隔膜式压滤机,也就是隔膜压滤机,是滤板与滤布之间加装了一层弹性膜的压滤机。使用中,当入料结束,可将高压流体或气体介质注入隔膜板中,这时整张隔膜就会鼓起滤饼,进而实现滤饼的进一步脱水,就是通常讲的压榨过滤。
隔膜压滤机应用于污泥、污水处理,滤饼含水率低已经做到60%以下,相比的厢式压滤机,滤饼含固率高可2倍以上,滤饼运输成本大大,滤饼可电厂直接,真正将污泥变,污水变清泉,完全取代了厢式压滤机
带式压滤机结构特点
系列带式压滤机的构造紧凑、式样新颖、操作管理方便,处理能力大、滤饼含水率低,效果好。它与同类型设备相比,具有以下特点:
1、重力脱水段为倾斜式,使污泥距地面高达1700mm,使污泥在重力脱水段高度增加,提高了重力脱水能力。
2、重力脱水段长,与*二重力脱水段总长5m多,使污泥在压榨前充分脱水失去流动性。同时,重力脱水段还设置反转等特殊机构,经“楔”形、“S”形压榨等作用使污泥滤饼获得含水量。
3、个脱水辊采用“T”型泄水槽,使压榨后的大量水迅速排出,从而提高了脱水效果。
4、滤带跑偏等设有自动控制装置,滤带张力和滤带速度可自由调整,操作管理方便。
5、噪音低、无振动。
6、化学物用量少
LDFT-带式压滤机型号
长:8~12米
宽:1.8~4.4米
高:2.0~3.1米
带式压滤机产品主要功能特点:
1.机架:选用国标优质方钢,油漆选用专为本公司定制的特种防腐漆,采用当今先进的热喷涂处理,强度高、耐腐蚀能力强。
2.筛辊、螺栓均选用优质不锈钢。
3.胶辊使用无缝钢管加工成胶辊坯件,再采用耐酸碱、耐磨损的优质合成胶加工成全密封胶辊。胶辊经过硫化后,再二次强化,其耐磨损、强度、弹性等技术指标均优于同类产品。
4.轴承座使用全密封铸钢件,坚固、耐用。轴承选用高强度双排圆柱轴承,其承受力比其它厂家选用的圆珠轴承大2.7倍以上。
5.水槽、清洗箱等采用优质PVC板材,耐腐蚀、经久耐用、**生锈。
6.滤带采用德国技术,中德合资厂家的优质滤带。滤带的材质,经、纬线的粗细及编织方式根据物料的不同定制。脱水率优良、耐用。
7.传动装置选购国内优质品牌组合式机械无级变速机构.
污泥处置过程中,处置费用包括污泥运输费用、场地费用、污泥干化费用。其中污泥干化费用包括电费、污泥处理设备折旧费用、工人工资、管理费用等。由于污泥处理工程的污泥来源不同,如有的是临近污水处理厂的污泥,运输费用较低,而有的污泥是从较远地方运输而来的,所以这部分也是存在一定差异的。