加长型带式压滤机 带式压滤机 绿鼎绿鼎

污泥处置过程中，处置费用包括污泥运输费用、场地费用、污泥干化费用。其中污泥干化费用包括电费、污泥处理设备折旧费用、工人工资、管理费用等。由于污泥处理工程的污泥来源不同，如有的是临近污水处理厂的污泥，运输费用较低，而有的污泥是从较远地方运输而来的，所以这部分也是存在一定差异的。
隔膜压滤机应用于污泥、污水处理，滤饼含水率低已经做到60%以下，相比的厢式压滤机，滤饼含固率高可2倍以上，滤饼运输成本大大，滤饼可电厂直接，真正将污泥变，污水变清泉，完全取代了厢式压滤机

一般来说，污泥处理项目建立后都不会有大规模的改建，所以处理的设备选择很重要，选择一款可靠性高的污泥处理压滤机设备为日后的处理效率和成本支出带来了很大优势。
(压紧机构)
手动压紧、机械压紧、液压压紧。A、手动压紧：是以螺旋式机械千斤顶推动压紧板将滤板压紧。B、机械压紧：压紧机构由电动机（配置先进的过载保护器）减速器、齿轮付、丝杆和固定螺母组成。压紧时，电动机正转，带动减速器、齿轮付，使丝杆在固定丝母中转动，推动压紧板将滤板、滤框压紧。当压紧力越来越大时，电机负载电流增大，当大到保护器设定的电流值时，达到较大压紧力，电机切断电源，停止转动，由于丝杆和固定丝母有可靠的自锁螺旋角，能可靠地保证工作过程中的压紧状态，退回时，电机反转，当压紧板上的压块，触压到行程开关时退回停止。C、液压压紧：液压压紧机构的组成由液压站、油缸、活塞、活塞杆以及活塞杆与压紧板连接的哈夫兰卡片液压站的结构组成有：电机、油泵、溢流阀（调节压力）换向阀、压力表、油路、油箱。液压压紧机械压紧时，由液压站供高压油，油缸与活塞构成的元件腔充满油液，当压力大于压紧板运行的摩擦阻力时，压紧板缓慢地压紧滤板，当压紧力达到溢流阀设定的压力值（由压力表指针显示）时，滤板、滤框（板框式）或滤板（厢式）被压紧，溢流阀开始卸荷，这时，切断电机电源，压紧动作完成，退回时，换向阀换向，压力油进入油缸的有杆腔，当油压能克服压紧板的摩擦阻力时，压紧板开始退回。液压压紧为自动保压时，压紧力是由电接点压力表控制的，将压力表的上限指针和下限指针设定在工艺要求的数值，当压紧力达到压力表的上**，电源切断，油泵停止供电，由于油路系统可能产生的内漏和外漏造成压紧力下降，当降到压力表下限
LDFT-带式压滤机

尺寸大小：长:8~12米、宽:1.8~4.4米、高:2.0~3.1米

处理大小：65~85 m3/h

我公司生产带式压滤机以质量、外型、处理效果在众多厂家中脱颖而出，借鉴国外带式压滤机技术并经过十来年经验积累生产制造出适合国内需求的分体型号带式压滤机，无论是脱水率、处理能力都得到了很大的提升，可以说一台分体式带式压滤机顶过去的5台普通带式压滤机。

欢迎广大客商带物料样品来我厂参观考察测试实验我厂设备脱水效果（也可托运或快递样料来我厂，费用由我司承担，这样可确保物料样品能及时准确到达，我们的技术人员将检测出精准真实的数据报告供您参考），绿鼎环保期待您的到来。

隔膜式压滤机在单位面积处理能力、滤饼水分、对处理物料的性质的适应性等方面都出的效果。

板框压滤机的排水可分为明流和暗流两种形式。滤液通过板框两侧的出水孔.
带式压滤机带式压滤机脱水过程可分为预处理、重力脱水、楔形区预压脱水和压力脱水四个重要技术阶段使用新型设备过滤程序控制自动室压滤机、膜片压力过滤器、深层污泥脱水压滤机、综合污水污泥处理设备、在线精密过滤系统等合理价格、可靠的环滤产品。

1工作原理

带式压滤机的脱水过程可分为四个重要阶段：预处理、重力脱水、楔形区预压脱水和压榨脱水。

1.1预处理阶段：

将絮凝后的物质逐渐加入到过滤带中，使絮凝物外的游离水在重力作用下与絮凝物分离，污泥絮凝物的水分逐渐减少，流动性变差。因此，重力脱水部分的脱水效率取决于过滤介质（过滤带）的性质.、污泥的性质和污泥的絮凝程度。重力脱水部分从污泥中除去大部分水。

1.2楔形预压脱水阶段：

污泥重力脱水后，流动性明显降低，但仍难以满足污泥脱水段对污泥流动性的要求。因此，在污泥脱水部分和污泥的重力脱水部分之间添加楔形预压脱水。在该部分中，污泥通过部分的轻微挤压而脱水，并且表面上的游离水被除去，并且流动性几乎完全丧失。这确保了在正常条件下污泥不会在压榨脱水部分被挤出，以便平稳地压榨和脱水产生条件。
板框压滤机的工作原理相对简单，工作流程：压紧滤板—进料—滤饼压榨—滤饼洗涤—滤饼吹扫—卸料。首先过滤的料液通过输料泵在一定的压力下，从后**板的进料孔进入到各个滤室，通过滤布，固体物被截留在滤室中，并逐步形成滤饼；液体则通过板框上的出水孔排出机外。随着过滤过程的进行，滤饼过滤开始，泥饼厚度逐渐增加，过滤阻力加大。过滤时间越长，分离效率越高。特殊设计的滤布可截留粒径小于1μm的粒子。

LDFT-带式压滤机型号

长:8~12米

宽:1.8~4.4米

高:2.0~3.1米

带式压滤机产品主要功能特点：
1．机架：选用国标优质方钢，油漆选用专为本公司定制的特种防腐漆，采用当今先进的热喷涂处理，强度高、耐腐蚀能力强。
2．筛辊、螺栓均选用优质不锈钢。
3．胶辊使用无缝钢管加工成胶辊坯件，再采用耐酸碱、耐磨损的优质合成胶加工成全密封胶辊。胶辊经过硫化后，再二次强化，其耐磨损、强度、弹性等技术指标均优于同类产品。
4．轴承座使用全密封铸钢件，坚固、耐用。轴承选用高强度双排圆柱轴承，其承受力比其它厂家选用的圆珠轴承大2.7倍以上。
5．水槽、清洗箱等采用优质PVC板材，耐腐蚀、经久耐用、**生锈。
6．滤带采用德国技术，中德合资厂家的优质滤带。滤带的材质，经、纬线的粗细及编织方式根据物料的不同定制。脱水率优良、耐用。
7．传动装置选购国内优质品牌组合式机械无级变速机构.