泥浆处理工程处理流程首先对含水量高的泥浆废水可以使用絮凝沉淀,后续根据处理要求可以使用泥浆脱水设备进行处理,下面对脱水设备进行简单介绍,具体设备的采购请根据具体水量、泥量进行设计。我公司泥浆脱水设备,又称带式过滤机,主要用于造纸、印染、制、采矿、钢铁、煤炭、制革等行业,尤其在城市污水处理和工业污泥脱水中应用为普遍。泥浆脱水设备采用不同的布置与组合可形成很多不同的机型。具有结构简单,脱水效率高,处理量大,能耗少,噪声低,自动化程度高,可以连续作业,易于维护等优点, 其成本和运行费用比板框压滤机降低 30% 以上,因此成为城市污水处理的设备。
设备脱水泥浆工作原理
污泥经投加凝聚剂进行充分混合反应之后流入浓缩段的进料分配器,将污泥均匀分布到倾斜式的浓缩段上,并在泥耙的双向疏导和重力作用下,污泥随着滤布的,迅速脱去污泥的游离水。重力脱水后浓缩污泥经反转机构将污泥输送至带式压榨机的重力脱水段进一步脱水。然后喂入“S”形压榨段,在“S”形压榨段中, 污泥被夹在上、下两层滤布中间,经若干个不同口径辊筒反复压榨,促使泥饼再一次脱水,后通过刮刀将干泥饼刮落,而上下滤布在运行过程中不断的被自动清洗。
产品适用于电子厂,洗沙场,打桩,工地,造纸厂纸浆,印染厂,化工厂,铝材厂,电镀厂,糖厂,皮革厂,金矿尾矿污泥,铁矿尾矿,铅锌矿尾矿,萤石矿,钾钠长石矿,建筑,地铁,钢铁厂,产品高效节能技术质量好。
产品原理:
1、布料区 经过细化的湿渣原料(或固态混合物),经*特的旋转机构将渣浆拨平、使渣浆均匀分布在下滤网上。同时排除大部分纤维间的自由水。
2、预压区 主要组成部件:由楔形区、弧形辊三条 分布均匀的渣浆进入下弯的弧形楔形区内,进行初压脱水,在三条抛物线设置的托辊进一步缓慢施加柔和压力,一部分的间隙水被挤出。
3、低压排水区 主要组成部件:多孔排水辊组成 均匀分布6048个排水孔的特大直径排水辊,大面积的低压排水区,*特的排水结构,能够迅速将压榨水迅速排掉,特大直径的排水辊才能确保压榨力是柔和提升。
4、高压区Ⅰ~Ⅲ中的挤压区 上下滤带绕过三组直径递减的对压辊,使大量水分被缓缓地强力压出,形成滤饼。同时,滤带呈'S'型缠绕产生递增的表面剪切力,在滤带张力作用下外层滤带对渣浆产生压力将渣浆中的少量水份榨出,由于对压辊直径逐渐减小,滤带间渣浆所受压力逐渐增加,少量水份不断排出,使渣浆水分逐渐减少。
把工业生产中的矿山泥浆,洗沙场泥浆,打桩(钻井)灰泥水,变成泥饼(含水率20%--25%左右,手抓不出水),方便您打包运输。操作简单,设备24小时全自动运行,工人劳动强度低。
工作原理及工作流程
1 工作原理
带式压榨过滤机脱水过程可分为预处理、重力脱水、楔形区预压脱水及压榨脱水四个重要阶段。
1.1预处理阶段:
被絮凝的物料逐渐加到滤带上,使絮团之外的自由水,在重力作用下与絮团分离,逐渐使污泥絮团的水份降低,流动性变差。因此,重力脱水段的脱水效率的高低取决于过滤介质(滤带)的性质、污泥的性质及污泥的絮凝程度。重力脱水段去除了污泥中很大一部分水份。
1.2楔形预压脱水阶段:
污泥重力脱水之后,流动性明显变差,但仍难满足压榨脱水段对污泥流动性的要求,因此,在污泥的压榨脱水段和重力脱水段之间,加了一个楔形预压脱水段,污泥经该段的轻微挤压脱水,脱除其表面的游离水,流动性几乎完全丧失,这样就保证了污泥在正常情况下不会在压榨脱水段被挤出,为顺利地进行压榨脱水创造条件。
独立浓缩部可轻易过滤凝集污泥,大幅提升处理能力。构造简单,操作简单、维护容易。特殊凹凸滚轮设计,处理量大、含水率低。优越的**滤带,滤液分离快速,泥饼剥离性特佳,污泥残留少。 污泥捕捉率佳,效率高。稳定性高,耐久性优良。无噪音及震动。用电量少。污泥脱水机与国产污泥脱水机、甚至其它欧美品牌的脱水机相比较,更是优于其它机种,其中较主要的差异性就在于这条滤布不同,因为它是采用三种长短不同的立毛纤维并用静电植入方式制造而成,是一种不粘污泥的滤布,清洗水量较少的设备。
应用范围
广泛应用于城市生活污水、纺织印染、电镀、造纸、皮革、酿造、食品加工、洗煤、石油化工、化学、冶金、制药、陶瓷等行业的污泥脱水处理,也适用于工业生产的固分离或液体浸出工序。
工作原理
经过浓缩的污泥与一定浓度的絮凝剂在静、动态混合器中充分混合以后,污泥中的微小固体颗粒聚凝成体积较大的絮状团块,同时分离出自由水,絮凝后的污泥被输送到浓缩重力脱水的滤带上,在重力的作用下自由水被分离,形成不流动状态的污泥,然后夹持在上下两条网带之间,经过楔形预压区、低压区和高压区由小到大的挤压力、剪切力作用下,逐步挤压污泥,以达到较大程度的泥、水分离,最后形成滤饼排出。
泥浆处理工艺特点:
1、污泥浓缩的停留时间短,传统污泥浓缩池停留时间一般需十小时以上,而带式浓缩段的脱水停留时间平均只有几十秒至1—2分钟。
2、带式浓缩段设计成倾斜式,增加了进料部分静压头,提高脱水效率。
3、浓缩段和压滤段均采用无级调速,以求得佳工艺匹配。
4、滤布纠偏装置:采用气动反馈单侧自动纠偏。
5、滤布清洗装置:采用高效率喷头和洗刷机构进行自动清洗。
6、滤布张紧装置:采用气动张紧,因此运行操作灵活,维修简单方便。
产品特点:
1.公司*,外形设计美观大方。
2.结构刚度大,运行平稳,噪音低。
3.配置先进的浓缩预处理设备,对污泥絮凝效果好,运行成本低。
4.重力脱水区配置先进的布料器,是物料分布均匀,延长滤带寿命。
5.具有**长的重力脱水区和楔型脱水区,物料脱水充分,保证物料不会在压榨去溢出。
6.辊系排列科学有序,重力脱水、楔型脱水、压榨脱水分别排出,互不干扰。压榨脱水辊直径比率大,脱水效果好,因此生产能力大,节能高效。
7.从进料到排出泥饼连续作业,自动化程度高,根据需要可设PLC接口,便于微机集中控制。
8.动力传动机采用机械或变频无级调速,调速范围大,适应性广。
9.设有可靠地反冲洗装置,保证滤带的脱水效果。
10.采用气动张紧和气动自动纠偏装置,保证滤带的安全正常运行。
11操作安全可靠,采用红外安全保护和*的紧急安全停车装置。
12.可根据不同物料配置不同规格型号的滤带,过滤精度高。
设备特点:
(1)效率高:设备在进行污泥脱水时是一个连续、封闭、自动地完成工作,不会引起堵塞,工作过程中不需要用高压水冲洗机体内部,所以生产效率高。
(2)劳动强度低:待处理的污泥连续不断输入,澄清液和脱水泥饼源源不断连续排出、输送是一个全自动处理过程,大大减轻工人劳动强度。
(3)工作环境清洁:离心机占用空间小,配套设备简单,整个工作流程是全封闭的,不会对车间造成污染,易于管理。
洗沙泥浆脱水机我公司生产的洗砂泥浆废水泥水分离设备,自动化程度高,工艺先进,可以直接将沉淀池的泥浆污泥用泵抽到机器,机器会自动进行泥水分离,淤泥脱水处理,可以使水质变清,循环使用。
泥浆脱水机设备脱水过程可分为预处理、重力脱水、楔形区预压脱水及压榨脱水四个重要阶段。
泥浆脱水机运用全新型设备过滤机程控自动厢式压滤机、隔膜压滤机、深度污泥脱水压滤机、一体化污水污泥处理设备、在线精密过滤系统等价格合理、性能可靠的环滤产品。
泥浆脱水机主要由驱动装置、机架、压榨辊、上滤带、下滤带、滤带张紧装置、滤带清洗装置、卸料装置、气控系统、电气控制系统等组成。
经过浓缩的污泥与一定浓度的絮凝剂在静、动态混合器中充分混合以后,污泥中的微小固体颗粒聚凝成体积较大的絮状团块,同时分离出自由水,絮凝后的污泥被输送到浓缩重力脱水的滤带上,在重力的作用下自由水被分离,形成不流动状态的污泥,然后夹持在上下两条网带之间,经过楔形预压区、低压区和高压区由小到大的挤压力、剪切力作用下,逐步挤压污泥,以达到程度的泥、水分离,后形成滤饼排出。
适用范围:
泥浆脱水机适用于城市污水处理厂、制、电镀、造纸、皮革、印染、冶金、化工、屠宰、食品、酿酒、洗煤及环保工程中废水处理工序的污泥脱水,
在工业生产中也可用于固液分离之场合,是环境治理和资源回收的理想设备。